(1) Površina čeličnog valjka mora biti čista, glatka i bez udubljenja i hrđe.
(2) Ravnost i eliptičnost čeličnog valjka moraju zadovoljiti zahtjeve kvalitete različitih tiskanih materijala.
(3) Potrebna je dovoljna debljina stijenke kako bi se spriječilo savijanje ili deformacija valjka tijekom tiskanja. Također je potrebno dinamičko balansiranje.
(4) Valjanje aniloks valjka. Nakon finog brušenja, čelični valjak se postavlja na tokarski stroj i kontinuirano se kotrlja s jednog kraja na drugi pomoću alata za narezivanje bez prekida ili tragova alata. Alat za narezivanje bira se prema zahtjevima kupca, koristeći različite uzorke, odnosno oblik anilox mreže. Linearni broj za mehaničko valjanje je općenito 50-360 l/in. Za veće zahtjeve linearnog broja, potrebno je lasersko graviranje pomoću keramičkih anilox valjaka. Uzorci valjanja uključuju šesterokutne, šesterokutne spojene, četverokutne piramide i užljebljene. Nakon što se kotrlja površina čeličnog valjka 20#, rub šupljine mreže će se podići i stršiti. Zatim se rub koji strši brusi strojem za brušenje, a unutrašnjost šupljine mreže se čisti i šalje na galvanizaciju.
